ଷ୍ଟାକେବଲ୍ ଫଳ କ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଟୋନେଜ୍ କିପରି ଚୟନ କରିବେ
କାହିଁକି ଟନେଜ୍ ଚୟନ ପ୍ରଥମ - ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଫଳପ୍ରଦ - ନିଷ୍ପତ୍ତି
ଏକ ଷ୍ଟାକେବଲ୍ ଫଳ କ୍ରେଟ୍ ସରଳ ଦେଖାଯାଏ। ଅଭ୍ୟାସରେ, ଏହା ବଡ଼ ଅଂଶ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ଅଧିକ ଦାବିଦାର ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଅଂଶଟି ବଡ଼, କାନ୍ଥ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରିକ ଆକାର ତୁଳନାରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପତଳା, ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରବାହ PP କିମ୍ବା HDPE, ଏବଂ ଟୁଲିଂ ନିବେଶ ଚାହିଦା ଚକ୍ର ସମୟକୁ ଯଥାର୍ଥ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ମିନିଟ୍ରେ ନୁହେଁ, ସେକେଣ୍ଡରେ ମାପ କରାଯାଇଥାଏ।
ମେସିନ୍ ଟନେଜ୍ ଭୁଲ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟରେ ଏଥିପାଇଁ ଦେୟ ଦେବେ: ଫ୍ଲାସ୍ ଯାହା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ଟ୍ରିମିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯାହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଷ୍ଟାକିଂକୁ ରୋକିଥାଏ, ଅସମମିତ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଲୋଡ୍ ଯୋଗୁଁ ତ୍ୱରିତ ମୋଲ୍ଡ ୱେର୍, କିମ୍ବା ଏକ ମେସିନ୍ ଯାହା ଆକାରରେ କମ୍ ଏବଂ ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୀମାରେ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ।
ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଫଳ କ୍ରେଟ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ଟନେଜ୍ ଚୟନ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ତର୍କ ଦେଇ ଗତି କରେ - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସନ୍ଦର୍ଭ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।
ପଦକ୍ଷେପ ୧: ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ
କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଗଣନା କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଅଂଶ ଚିତ୍ରରୁ ତିନୋଟି ସଂଖ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ:
- ପ୍ରକ୍ଷେପିତ ଅଞ୍ଚଳ (ଛାୟାଟି ଛାଞ୍ଚ ବିଭାଜନ ରେଖା ସହିତ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ଅଂଶ ପକାଇଥାଏ)
- କାନ୍ଥର ଘନତା (ସର୍ବନିମ୍ନ ଏବଂ ନାମମାତ୍ର)
- ଅଂଶ ଏନଭଲପର ପରିମାପ (ଲମ୍ବ × ପ୍ରସ୍ଥ × ଗଭୀରତା)
ଏକ ମାନକ ୟୁରୋ-ଫର୍ମାଟ୍ ଫଳ କ୍ରେଟ୍ (600 ମିମି × 400 ମିମି ପାଦଚିହ୍ନ) ର ପ୍ରାୟ ପ୍ରକ୍ଷେପିତ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଥାଏ ୨,୪୦୦ ସେମି²। ଏକ ବଡ଼ ଅମଳ କ୍ରେଟ୍ (୭୦୦ ମିମି × ୫୦୦ ମିମି) ପହଞ୍ଚିଥାଏ ୩,୫୦୦ ସେମି²। ଏହି ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କର ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ।
ପଦକ୍ଷେପ ୨: କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଫୋର୍ସ ଫର୍ମୁଲା ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳର ମୌଳିକ ଗଣନା ହେଉଛି:
F (ଟନ୍) = ପ୍ରକ୍ଷେପିତ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ (ସେମି²) × ଗହ୍ବର ଚାପ (କେଜି/ସେମି²) / 1,000
PP ଫଳ କ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ, ଗହ୍ବର ଚାପ ସାଧାରଣତଃ ମଧ୍ୟରେ ଚାଲିଥାଏ 250 ଏବଂ 400 କିଲୋଗ୍ରାମ/ସେମି², କାନ୍ଥ ଘନତା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି ଏବଂ ଗେଟ୍ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଚକ୍ର ସମୟ ସହିତ ପତଳା-କାନ୍ଥ ଡିଜାଇନ୍ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାନ୍ତ ଆଡ଼କୁ ଠେଲିଥାଏ।
ଏକ ମାନକ ଉଦାହରଣ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା:
- ୟୁରୋ କ୍ରେଟ୍ ପ୍ରକ୍ଷେପିତ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ: 2,400 cm²
- ମଧ୍ୟମ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତିରେ PP: 300 କିଲୋଗ୍ରାମ/ସେମି² ଗହ୍ବର ଚାପ
- ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ବଳ: 2,400 × 300 / 1,000 = ୭୨୦ ଟନ୍
ଏହା ହେଉଛି ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ ସର୍ବନିମ୍ନ। ଆପଣ 720-ଟନ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ 720-ଟନ୍ ମେସିନ୍ ଚୟନ କରନ୍ତି ନାହିଁ।
ପଦକ୍ଷେପ 3: ସୁରକ୍ଷା ସୀମା ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ
ବୃହତ କୃଷି ଅଂଶ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ଅଭ୍ୟାସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ ସୁରକ୍ଷା କାରକ 1.25 ରୁ 1.5× ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଉପରେ। ଏହି ମାର୍ଜିନ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପାଇଁ ହିସାବ କରେ:
- ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ
- ସାମଗ୍ରୀର ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ବହୁତ-ବହୁତ
- ବହୁ-ଗହ୍ରାସ ଲେଆଉଟ୍ ଯେଉଁଠାରେ ଚାପ ବଣ୍ଟନ କେବେବି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାନ ନୁହେଁ
- ଉଚ୍ଚ ଚକ୍ର ହାରରେ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ
720-ଟନ୍ ଗଣନା ଆବଶ୍ୟକତାରେ 1.3× ଗୁଣକ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମିଳିଥାଏ ୯୩୬ ଟନ୍ — ଅଭ୍ୟାସରେ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ୧,୦୦୦ ଟନ୍ର ମେସିନ୍।
ସମାନ ଗହ୍ବର ଚାପରେ ବଡ଼ 700 ମିମି × 500 ମିମି ଅମଳ କ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ:
- ମୂଳ ଗଣନା: 3,500 × 300 / 1,000 = 1,050 ଟନ୍
- ୧.୩× ଗୁଣକ ସହିତ: ୧,୩୬୫ ଟନ୍ → ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ a ୧୪୦୦ କିମ୍ବା ୧୬୦୦ ଟନ୍ର ମେସିନ୍
ପଦକ୍ଷେପ ୪: ଛାଞ୍ଚର ପାଦଚିହ୍ନ ସହିତ ପ୍ଲେଟେନ୍ ଆକାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଫୋର୍ସ ଟନେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟେନ୍ ଆକାର ସମ୍ପର୍କିତ କିନ୍ତୁ ସମାନ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ନୁହେଁ। ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଟନେଜ୍ ଥିବା ଏକ ମେସିନ୍ ଯଦି ଟାଇ-ବାର ବ୍ୟବଧାନ ଛାଞ୍ଚକୁ ମେଣ୍ଟାଇ ପାରିବ ନାହିଁ ତେବେ ଏହାକୁ ଅଯୋଗ୍ୟ ଘୋଷଣା କରାଯାଇପାରେ।
ଫଳ କ୍ରେଟ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ - ଏକକ-ଗହ୍ରାସ ମଧ୍ୟ - ବଡ଼। କୁଲିଂ ସର୍କିଟ୍, ଇଜେକ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ଏକ ୟୁରୋ କ୍ରେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ସାଧାରଣତଃ ଚାଲିଥାଏ ୯୦୦ ମିମି × ୭୫୦ ମିମି ସାମଗ୍ରିକ ପାଦଚିହ୍ନରେ। ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ଟ୍ରେ ପାଇଁ ମଲ୍ଟି-କେଭିଟି ଲେଆଉଟ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବ ୧,୨୦୦ ମିମି × ୧,୦୦୦ ମିମି।
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ମେସିନଟି ଟାଇ-ବାର ଭିତର ବ୍ୟବଧାନ ଅତି କମରେ ଛାଞ୍ଚର ପାଦଚିହ୍ନ ଅତିକ୍ରମ କରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 50-80 ମିମି ଛାଞ୍ଚ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ। FUHONG ରେଞ୍ଜର ଏକ 1,000-ଟନ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରାୟ ଟାଇ-ବାର ବ୍ୟବଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ୧,୦୨୦ ମିମି × ୧,୦୨୦ ମିମି, ଯାହା ମାନକ ୟୁରୋ କ୍ରେଟ୍ ଟୁଲିଂକୁ ସମାହିତ କରେ।
ପଦକ୍ଷେପ ୫: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷମତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
କେବଳ ଟନେଜ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ୟୁନିଟ୍ର ଅଂଶ ଓଜନ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶଟ୍ କ୍ଷମତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ-ଗ୍ରେଡ୍ PPରେ ଏକ ସିଙ୍ଗଲ୍-କେଭିଟି ୟୁରୋ କ୍ରେଟ୍ ପ୍ରାୟ ଓଜନର ୧.୮ ରୁ ୨.୪ କିଲୋଗ୍ରାମ ସମାପ୍ତ। କୋଲ୍ଡ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ରନର୍ ଓଜନ ଯୋଡନ୍ତୁ - ସାଧାରଣତଃ ଅଂଶ ଓଜନର 15-25% - ଏବଂ ମୋଟ ସଟ୍ ଓଜନ ପହଞ୍ଚିଯାଏ ୨.୧ ରୁ ୩.୦ କିଲୋଗ୍ରାମ।
PP ପାଇଁ 0.91 g/cm³ ର ଏକ ଅନୁମାନିତ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତାରେ, ଏହା ଏକ ସଟ୍ ଭଲ୍ୟୁମକୁ ଅନୁବାଦ କରେ ୨,୩୦୦ ରୁ ୩,୩୦୦ ସେମି³। ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ୟୁନିଟର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ସଟ୍ କ୍ଷମତା (cm³ ରେ) ଏହି ପରିମାଣକୁ କଭର କରେ ସର୍ବାଧିକ ଷ୍ଟ୍ରୋକର 80% ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ — ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ୟୁନିଟ୍କୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ରେ ଚଲାଇବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ।
ପଦକ୍ଷେପ 6: ଷ୍ଟାକିଂ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ହିସାବ କରନ୍ତୁ
ଷ୍ଟାକେବଲ୍ କ୍ରେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପରିମାଣିକ ସୀମା ଅଛି ଯାହା ଅଧିକାଂଶ ଅନ୍ୟ ବଡ଼ ଅଂଶରେ ନାହିଁ: ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶରେ ଷ୍ଟାକିଂ ଜ୍ୟାମିତି ସ୍ଥିର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ନାମମାତ୍ର ଅପେକ୍ଷା 2 ମିମି ଛୋଟ ଏକ କ୍ରେଟ୍ ଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଚ୍ର କ୍ରେଟ୍ ସହିତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଷ୍ଟାକ ହେବ ନାହିଁ, ଯାହା ଶେଷ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଗୋଦାମ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମେସିନକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ:
- ସଟ୍ ଓଜନ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟତା ±0.5% କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଭଲ
- କୁଶନ ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିରତା ±0.2 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ସଟ୍-ଟୁ-ସଟ୍
- ଟାଇ-ବାର୍ ଲୋଡ୍ ବାଲାନ୍ସ ଚାରୋଟି ବାର୍ ମଧ୍ୟରେ 5% ମଧ୍ୟରେ (ପ୍ଲେଟେନ୍ ଟିଲ୍ଟ ଏବଂ ଅସମମ ଅଂଶ ସଙ୍କୋଚନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ)
ଏଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନୁହେଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକତା। ଏଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଫଳ କ୍ରେଟ୍ ତିଆରି କରିପାରୁଥିବା ମେସିନକୁ ଏକ ଲକ୍ଷ ସମାନ ଫଳ କ୍ରେଟ୍ ତିଆରି କରିପାରୁଥିବା ମେସିନକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତି।
ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଟନେଜ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ ସାରଣୀ
300 କିଲୋଗ୍ରାମ/ସେମି² ଗହ୍ବର ଚାପ, ଏକକ ଗହ୍ବର, 1.3× ସୁରକ୍ଷା କାରକରେ PP ଉପରେ ଆଧାରିତ।
ଉପସଂହାର
ଷ୍ଟାକେବଲ୍ ଫଳ କ୍ରେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ଟନେଜ୍ ଚୟନ କରିବା ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିଷ୍ପତ୍ତି, କ୍ରୟ ସର୍ଟକଟ ନୁହେଁ। କମ୍ ଆକାର ଦେବା ଫ୍ଲାସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଛାଞ୍ଚର ଘଷାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରେ। ଅଧିକ ଆକାର ଦେବା ଶକ୍ତି ଏବଂ ପୁଞ୍ଜି ନଷ୍ଟ କରେ।
ଗଣନା କ୍ରମ - ପ୍ରକ୍ଷେପିତ କ୍ଷେତ୍ର, ଗହ୍ବର ଚାପ, ସୁରକ୍ଷା ମାର୍ଜିନ୍, ପ୍ଲେଟେନ୍ ଯାଞ୍ଚ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ୟୁନିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ - ସଠିକ୍ ଅଂଶ ଚିତ୍ର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ତଥ୍ୟ ସହିତ ଗୋଟିଏ ଘଣ୍ଟାରୁ କମ୍ ସମୟ ନିଏ। ଏହା ସେହି କାର୍ଯ୍ୟ ଯାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ କି ପ୍ରଥମ ଉତ୍ପାଦନ ଋତୁ ମଧ୍ୟରେ ମହଙ୍ଗା ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରିବ।
FUHONG CE-ପ୍ରମାଣିତ ସର୍ଭୋ ନିର୍ମାଣ କରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ 60 ରୁ 2,200 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, କୃଷି କ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ ବଡ଼-ପ୍ଲେଟେନ୍ ବିନ୍ୟାସ ସହିତ। ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ ବିନା କୌଣସି ଦେୟରେ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟନେଜ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।